在使用注塑機制造塑料拖鏈的時候,由于注射注射的問題而導(dǎo)致塑料拖鏈質(zhì)量的問題非常常見的,大部分情況下是由于操作者使用不當所導(dǎo)致的,今天我們恒通就說說塑料拖鏈注塑機注射問題的原因及對策,希望對于塑料拖鏈廠商在注塑機的使用過程中有所幫助。
塑料拖鏈制造的注塑機注射設(shè)計要點如下:
1.鎖模高壓設(shè)定135bar,10%;低壓速度設(shè)定20%,低壓位置設(shè)定值100mm;低壓時間設(shè)定為5秒。
2.利用調(diào)模進退建立鎖模力;以系統(tǒng)壓力表在關(guān)模高壓時壓力表上升zui大值為準,可參考鎖模力油壓壓力對照表。
3.開模后將低壓位置設(shè)定為零。
4.按關(guān)模直到模具相接觸立即放開,此時動模位置假設(shè)為〝X〞,則低壓位置設(shè)定為〝X+1〞mm。
5.接著設(shè)定低壓保護寬度:低壓保護寬度為低速到低壓之距離。
6.設(shè)定低壓保護時間通常為1.2秒
經(jīng)過上述六點的設(shè)置,塑料拖鏈在制造的時候注塑的注射壓力就可以達到比較的效果,不過這是根據(jù)常規(guī)的機型做如下的設(shè)計處理的,不同的機型在設(shè)計的時候稍微有些差別,大家可以根據(jù)自己的機械設(shè)備來做相應(yīng)的調(diào)整,以便于達到*的效果。