拖鏈模具問題所導致的塑料拖鏈問題總結(jié)
塑料拖鏈的質(zhì)量和其制造的模具有著很大的關(guān)系,其模具的好壞對塑料拖鏈的最終質(zhì)量有著決定性的影響,在今天的恒通技術(shù)文章中我們就來談談由于拖鏈模具問題所導致的塑料拖鏈的質(zhì)量問題,從而讓大家對塑料拖鏈的制造有更深入的認知,下面進入今天的恒通技術(shù)文章時間,說說塑料拖鏈模具問題所導致的拖鏈問題總結(jié)。
其一:拖鏈模具腔內(nèi)部不光滑
如果拖鏈模具的型腔及流道內(nèi)留有鑿紋,刻痕,傷痕,凹陷等表面缺陷,塑料拖鏈就很容易粘附在模具內(nèi),導致脫模困難。因此,應盡量提高模腔及流道的表面光潔度,型腔內(nèi)表面最好鍍鉻,在進行拋光處理時,拋光工具的動作方向應與熔料的充模方向一致。
其二:拖鏈模具內(nèi)部劃傷
當熔料在模具劃傷的部位或鑲塊縫隙內(nèi)產(chǎn)生飛邊時,也會引起塑料拖鏈脫模困難。對此,應修復損傷部位和減小鑲塊縫隙。
其三:拖鏈模具脫模斜度不夠
在設計和制作拖鏈模具時,應保證足夠的脫模斜度,否則塑料拖鏈很難脫模,強行頂出時,往往造成塑料拖鏈的翹曲,頂出部位發(fā)白或開裂等。拖鏈模具的動,定模板要相對平行,否則會導致型腔偏移,造成塑料拖鏈脫模不良。
其四:脫線模具排氣不良或模芯無進氣口也會引起粘模及脫模不良。
應改善機床拖鏈模具的排氣條件,模芯處應設置進氣孔。